অপারেটিং পরিবেশ সর্বদা পরিষ্কার রাখা উচিত। ফ্যানের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার রাখা উচিত এবং খাঁড়ি এবং আউটলেটে কোনও ধ্বংসাবশেষ থাকা উচিত নয়। নিয়মিত ফ্যান এবং ডাক্টওয়ার্ক থেকে ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন।
ফ্যানটি তখনই চালানো উচিত যখন এটি সম্পূর্ণ স্বাভাবিকভাবে কাজ করে। পর্যাপ্ত বিদ্যুৎ সরবরাহ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল ভোল্টেজ বজায় রাখতে হবে। একটি একক ফেজ সঙ্গে অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়. পাওয়ার সাপ্লাই লাইন অবশ্যই একটি ডেডিকেটেড লাইন হতে হবে; বর্ধিত সময়ের জন্য অস্থায়ী পাওয়ার লাইন ব্যবহার করা উচিত নয়।
ফ্যান অপারেশনের সময় যদি অস্বাভাবিক শব্দ, মোটর অতিরিক্ত গরম হওয়া, লাইভ কেসিং, সার্কিট ব্রেকার ট্রিপিং বা শুরু করতে অক্ষমতা পরিলক্ষিত হয়, তাহলে পরিদর্শনের জন্য ফ্যানটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত। নিরাপত্তার কারণে, ফ্যান চলাকালীন রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি নেই। রক্ষণাবেক্ষণের পরে, ফ্যান পুনরায় চালু করার আগে অস্বাভাবিকতার অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে প্রায় পাঁচ মিনিটের একটি পরীক্ষা চালানো উচিত।
তৈলাক্ত গ্রীসগুলি অপারেটিং পরিবেশ অনুসারে পর্যায়ক্রমে পুনরায় পূরণ করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত (মোটরের সিল করা বিয়ারিংয়ের লুব্রিকেটিং গ্রীস তাদের পরিষেবা জীবনের সময় প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নেই)। অপারেশন চলাকালীন ফ্যানের ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে, প্রতি 1000 ঘন্টায় অন্তত একবার তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করা উচিত। সীলমোহর করা বিয়ারিং এবং মোটর বিয়ারিংয়ের জন্য, বেয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির 2/3 অংশ পূরণ করতে ZL-3 লিথিয়াম-ভিত্তিক লুব্রিকেটিং গ্রীস ব্যবহার করুন। তৈলাক্তকরণ ছাড়া অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
মোটর যাতে স্যাঁতসেঁতে না হয় সেজন্য ফ্যানটিকে শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করতে হবে। ফ্যান বাইরে সংরক্ষণ করা হলে, বৃষ্টি সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময়, ক্ষতি এড়াতে ফ্যানটিকে প্রভাব থেকে রক্ষা করা উচিত।
ঠাণ্ডা-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের আবরণের পুরুত্ব হল ফ্যানের আবরণ বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করা প্রধান বিষয়। পাতলা ব্লেড মরিচা প্রবণ এবং এড়ানো উচিত। ফ্যান খাঁড়ি কভার galvanized ইস্পাত এবং কাচ পাওয়া যায়; গ্যালভানাইজড ইস্পাত পছন্দনীয়। ম্যাচিং মোটর 750W এবং 1100W বিকল্পে উপলব্ধ; 1100W ভালো। পাখাগুলি স্টেইনলেস স্টীল, গ্যালভানাইজড স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং রঙ-কোটেড স্টিল সহ বিভিন্ন ধরনের এবং উপকরণে আসে। স্টেইনলেস স্টীল ফ্যান ব্লেড কর্মক্ষমতা জন্য সুপারিশ করা হয়. ফ্যানের ব্লেডের ডিজাইনগুলি বৈচিত্র্যময়, উচ্চ{11}}পারফরম্যান্সের ব্লেডগুলি প্রায়ই জটিল ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে৷ রোটারি অ্যাসেম্বলিগুলি ডাই{13}}কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম এবং ঢালাই আয়রনে পাওয়া যায়; ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম ভালো পারফরম্যান্স অফার করে৷ স্বয়ংক্রিয় লাউভার খোলার ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে সেন্ট্রিফিউগাল হ্যামার, গ্র্যাভিটি হ্যামার এবং এয়ার ফ্লোয়িং ধরনের{16}}। অভিজ্ঞতা দেখায় যে কেন্দ্রাতিগ হাতুড়ি প্রকারগুলি আরও স্থিতিশীল, অন্যদিকে মাধ্যাকর্ষণ হাতুড়ি প্রকারগুলি ধুলো জমার জন্য সংবেদনশীল এবং ত্রুটির প্রবণ। এয়ার ফ্লোয়িং টাইপগুলি মূলত 36-ইঞ্চি ফ্যানে ব্যবহৃত হয়। Louvers জন্য, মূল তাদের airtightness মূল্যায়ন হয়.
ফ্যান, বিদ্যুত, ইস্পাত, সিমেন্ট এবং কাগজ তৈরির মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রচুর পরিমাণে শক্ত ধূলিকণা এবং অ্যাসিডিক গ্যাসযুক্ত পরিবহন গ্যাস। এই ডিভাইসগুলির উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহ-প্রচণ্ড ক্ষয় এবং ক্ষয় ভোগ করে, বিশেষ করে ইমপেলার, এর মূল উপাদান৷ ব্লেডের টিপসে, রৈখিক বেগ প্রতি সেকেন্ডে 160 মিটারে পৌঁছায়, যার ফলে অন্যান্য অংশের তুলনায় আরও গুরুতর পরিধান হয়। পরিসংখ্যান দেখায় যে সাধারণ কার্বন ইস্পাত বা সাধারণ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত 16Mn দিয়ে তৈরি ইমপেলারের সাধারণত মাত্র ছয় মাস মেয়াদ থাকে, কিছু মাত্র কয়েক ডজন দিন স্থায়ী হয়। ঢালাই, স্প্রে করা, এবং উচ্চ-পলিমার পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ সহ বিভিন্ন পৃষ্ঠ-বিরোধী পরিধানের পরিমাপ থাকা সত্ত্বেও, তাদের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা কঠিন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে, ঢালাই হল সবচেয়ে প্রচলিত এবং কার্যকরী, যা সাধারণত বড় মেরামত ছাড়াই এক বছরের বেশি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
একটি ভাল পদ্ধতি হল ইম্পেলার এবং ভোলুট পৃষ্ঠে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক সংযুক্ত করা বা এম্বেড করা। কারণ পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তারা ফ্যানের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
